BYDN系列作品帶式濃縮造成脫水過濾一起機
一、生產設備概述
BYNT系列的帶式溶縮脫水處理合二為一機是一類自然廢物回收分類處理和的環境綜合治理的固液分離出來機械,在謀福利顧客中獲取了不對信賴。帶式原諒我真的喝醉了 因為我真的想你的 一不小心 我知道這樣不應該 對你泰國依賴 烘干分立式機廣泛的應用于紙廠、油田化工品、肉食品、砂洗廠、采礦場、冶煉廢鋼材、采礦場等礦山機戒企業的工業生產廢水治理和省份治理廠所產生的活性污泥采取機戒甩干。
二、組成優點和缺點
1、濾帶半定時漲緊、半定時糾結
2、水耗低,用到保修期長
3、脫水烘干率高,泥餅含固率高
4、更能管理制度,維修培訓便
5、噪音分貝低,檢查是否去除劑的計量容量少
三、裝備安全性能及主要的金屬材質
1、機能
應用
清理特性
澆口溶度
放料氧化還原電位
濾帶總寬
濾帶運營流速(m/min)
濾帶力值
供氣經濟壓力
沖干凈儲水量
噴洗水位
鏈傳動瓦數
造型寬度
BYNT-1000
1-8
0.1-5
15-30
1000
1-8
6
0.7
>5
0.45
2.2+0.75
5000*1380*2100
BYNT-1500
8-15
1500
1-8
6
0.7
>8
0.45
3+1.5
6400*1880*2450
BYNT-2000
15-30
2000
1-8
6
0.7
>10
0.45
4+1.5
6400*2300*2450
BYNT-2500
30-45
2500
1-10
6
0.7
>12
0.45
5.5+1.5
6400*2800*2450
BYNT-3000
45-60
3000
1-10
6
0.7
>15
0.45
5.5+1.5
6400*3500*2450
(m3/h)
(%)
(%)
(mm)
(KN/m)
(Mpa)
(m3/h)
(Mpa)
(kw)
長*寬*高(mm)
明稱
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零配件
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的材質
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壓
濾
機
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機架
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冷庫保溫隔熱板的表層或高碳鋼材料焊接方法
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傳動裝置輥、緩沖托輥、導輥
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管厚δ10mm,A3鋼無縫隙管,外表掛膠10mm
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驅程交流電動機
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電磁爐變頻調速加速運動機
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過濾器
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聚酯樹脂干網
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網上接不銹鋼水槽
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不銹鋼304電焊,δ=2㎜
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下網接不銹鋼水槽
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不銹鋼板不銹鋼焊接,δ=2㎜
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上、下網噴洗接地漏
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不銹鋼管電焊,δ=2㎜
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漲緊氣門
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鋁制品?80×150
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調偏氣門
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鋁?63×150
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濃
縮
機
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過濾器
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聚酯纖維干網
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機架
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A3角鋼氬弧焊
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傳送輥、調偏輥、導輥
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厚度δ10mm,A3鋼無縫隙管,界面掛膠10mm
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濾芯
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聚酯纖維干網
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接菜盆
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不銹鋼裝飾管嗎氬弧焊,δ=2㎜
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驅動程序變頻電動機
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渦流調節加速運動機
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四、設配空間結構
帶式濃縮提煉甩干合二為一機以及機架、重力勢能甩干段、壓榨段、泥耙、驅動下載系統、濾帶的清洗系統、濾帶漲緊系統、濾帶跟蹤軟件及糾偏系統、濾液收集整理盤及落熱力管道管、內部的電纜線及熱力管道等,都使用的高耐磨耐浸蝕原材料,保證 生產設備長日子安全穩定自動運行。
1、污泥干化混合式及入料設備。由生活污水相混型喂養型罐或動態相混型喂養型器與送料兩的部分構造。貨物與斜管沉淀池劑經相混型喂養型充分地表現后流至送料倉在送料倉將貨物全鋪于濃縮提煉機的濾帶。
2、漲緊配置。漲緊系統的功用是由上、下張緊輥和張緊節流閥、調壓表閥等結構。濾帶張度可在50—78N/cm比率內來進行校準。上、下濾帶張度可各調壓。
3、齒輪傳動保護裝置。本智能機型濾帶機械傳動分為擺線針減速機和渦流變速變頻電動機協同變速。做好人工客服電話管控變速帶走轉速為1—10米/分,一樣轉速一樣為2—3米/分。
4、調偏傳動裝置。調偏配置有調偏輥和校零氣式、調壓表、閥及濾帶校零控閥等根據。
5、進行過濾壓榨系統。脫水怎么辦烘干壓榨系統設計由上、下濾帶、重力效果脫水怎么辦烘干段、 “ S”形壓榨段等分為。“S”形壓榨段由很多個不相同截面積脫水怎么辦烘干輥筒分為,在濾帶拉力效果下,使之做“S”形的包繞壓擠,輥筒截面積由大漸漸的變小,造成需要的壓強均值,使之廢水受由壓強漸漸的大的壓榨操作過程。
6、沖刷設備。情況呢試驗裝置由噴咀、擋水橡膠制品板等構成。接起情況呢水循環泵(經濟壓力≥0.4Mpa)既可以接連情況呢濾帶。當噴咀獲得水里懸物和排泄物不通時,應實時將噴咀上排泄物去掉掉。
7、卸料器。由刀架、刮刀板、卸料輥、繃緊彈黃等結構。
8、機架。由碳素鋼及不銹鋼鋼材電弧焊接而成,外刷抗腐蝕漆。
.我將堅持原則明確標準規范展開零機械部件的研發,為了保證無缺欠后再展開組裝;在產品研發組裝操作過程中建設方可立即派員來我大公司基于三方合同合同條款展開排查。
在設施基本零部品在我化工廠制做已完成后,將對電腦整機實行航空運輸快遞快遞轉檢驗儀,航空運輸快遞快遞轉時刻不低于8小時候,我門將溫馨提示施工方來我品牌和全隊質量檢驗職工共同實行進行檢查,并提起訴訟航空運輸快遞快遞轉檢驗儀評估報告,安排設施的發運。
每臺設施生產前都途經診斷疲勞試驗符合標準,并附有廠品符合標準證和操控參考手冊。
(1)機器出廠設置前去滿載實驗
滿載試驗報告是在濾帶設計的崗位時間間隔和壓下采取,連續不斷正常運轉時間間隔不少的于8小時候;查測內部詳細:
診斷輥子軸網直線度、電氣成套體統循環往復操作使用;
撿查急停配件、組合件產品的動作圖片及靠得住性,油路分配器控制系統連續性方法;
撿查裝置行動的協調性、確切和穩定性;
定期檢查液壓程序的密封性;
定期檢查濾帶偏移量、耐壓阻值值 、濾帶阻值值、濾帶線運行速度
(2)機器在濾帶流速和拉伸應變的條件下,累計轉運8H,去直播負載實驗設計:
試驗滑動聯軸器平均高溫和高溫升降的(在機 電腦運行8小的時候后進行側量滑動聯軸器南側平均高溫)
原輔料含水分率
產品生產制造水平
設施設備的耗電池容量量
情況呢提升裝置耗需水量
輥子軸網平行面度
耐壓內阻
濾帶方向跑偏量
的噪音
轉動操作系統的密封圈性